Hourdis

Pose

Manutention

Lors de la manutention les hourdis sont soulevés en deux points en veillant à limiter les porte-à-faux à 1 m maximum. Lors du stockage, les cales d’appuis doivent être parfaitement superposées.

Manutention - Hourdis

Pose

Etançonnement

Dans les cas les plus courants, l’étançonnement lors de la pose n’est pas nécessaire, cette étape fait en général l'objet d'une étude par le maître d'ouvrage.

Percements

Des percements jusqu’à 80 mm de diamètre réalisés au droit des alvéoles ne modifient pas la résistance des hourdis.

Appuis

La longueur minimale d'appui est de 7cm de part et d‘autre.

Pose - Hourdis

Chevêtres

Si des ouvertures plus grandes sont à réaliser, des enchevêtrures sont nécessaires. Les chevêtres sont dimensionnés en fonction de la taille et de la position des ouvertures.

Les chevêtres sont fournis sur demande. Dans certains cas, les hourdis supportant les chevêtres doivent être renforcés.

Chevêtres - Hourdis

Joints

Les joints sont comblés à l’aide de béton frais, coulé en place, afin que les hourdis collaborent entre eux et fonctionnent comme une dalle monolithique. Il faut veiller à remplir efficacement les joints.

La classe du béton constituant les joints doit être au minimum C25/30.

Joints - Hourdis

Dalle de compression

Pour augmenter la capacité portante du plancher et améliorer la répartition des charges concentrées, une dalle de compression peut être mise en oeuvre. Cette dalle en béton armé est également utile pour éviter les fissures au-dessus des appuis.

La dalle de compression doit avoir une épaisseur minimale de 4 cm et être armée d’un treillis 150/150/6/6.

Des armatures complémentaires peuvent être nécessaires en cas de charge concentrée importante ou en vue de limiter la fissuration au droit des appuis, dûe à l'effort tranchant.

La classe de béton constituant les joints et la dalle de compression doit être au minimum C25/30.